日前，杭構建工建材公司構件創(chuàng)新工作室又完成一項新技改，將原有管片吊具化繁為簡，實現(xiàn)了設備簡單化，實用化，減少了勞動力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
2016年，正值公司管片生產(chǎn)量高峰，為盡可能多地存儲管片，構件生產(chǎn)部將堆場管片由平放模式改成了立放模式。經(jīng)過多次觀察，立放模式下，原管片翻轉(zhuǎn)已不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)狀況，若還采用傳統(tǒng)的管片翻轉(zhuǎn)方法，將受到場地、人員、行車設備等時間的限制，制約了生產(chǎn)效率，且存在較大安全隱患。
為解決這個問題，公司構件創(chuàng)新工作室主動出擊，經(jīng)過對同行企業(yè)的一番調(diào)查和廠區(qū)管片結(jié)構分析，最終決定對現(xiàn)有管片吊具進行改進，以適應翻轉(zhuǎn)需要。經(jīng)過一個星期的努力，改進后的吊具成功制作并試用完成，改造后的吊具尺寸長30厘米寬10厘米高18厘米，單個載重達5噸，成本約300元，幾乎為傳統(tǒng)固定翻轉(zhuǎn)機（設備投入成本約5萬元）的零頭，小身材體現(xiàn)了“大功效”。
新吊具正式進行使用至今一直處于良好運行狀態(tài)。經(jīng)過測算，工作成效上：原用傳統(tǒng)管片翻轉(zhuǎn)方式翻轉(zhuǎn)一片管片時間為5分鐘，改進吊具后管片翻轉(zhuǎn)方式翻轉(zhuǎn)一片管片時間2.5分鐘，提高了一倍的工作效率；使用成本上：原管片翻轉(zhuǎn)方式，需使用翻轉(zhuǎn)機一臺，10噸10米布帶8根， 4名工人同時作業(yè)，改進吊具后翻轉(zhuǎn)一片管片，只需吊具2只，2米鋼絲繩2根，5噸卸扣2只，2名工人同時作業(yè)，減少一半人工成本的同時，節(jié)約了一臺翻轉(zhuǎn)機的投入和維護費用。
近年來，杭構建工建材公司積極推動職工技術創(chuàng)新工作，鼓勵職工立足崗位建功立業(yè)，小技改、小創(chuàng)造不斷涌現(xiàn)。這些技改和創(chuàng)作雖然不大，但卻真正體現(xiàn)了職工們愛崗敬業(yè)的良好風貌。（卿云）
2016年，正值公司管片生產(chǎn)量高峰，為盡可能多地存儲管片，構件生產(chǎn)部將堆場管片由平放模式改成了立放模式。經(jīng)過多次觀察，立放模式下，原管片翻轉(zhuǎn)已不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)狀況，若還采用傳統(tǒng)的管片翻轉(zhuǎn)方法，將受到場地、人員、行車設備等時間的限制，制約了生產(chǎn)效率，且存在較大安全隱患。
為解決這個問題，公司構件創(chuàng)新工作室主動出擊，經(jīng)過對同行企業(yè)的一番調(diào)查和廠區(qū)管片結(jié)構分析，最終決定對現(xiàn)有管片吊具進行改進，以適應翻轉(zhuǎn)需要。經(jīng)過一個星期的努力，改進后的吊具成功制作并試用完成，改造后的吊具尺寸長30厘米寬10厘米高18厘米，單個載重達5噸，成本約300元，幾乎為傳統(tǒng)固定翻轉(zhuǎn)機（設備投入成本約5萬元）的零頭，小身材體現(xiàn)了“大功效”。
新吊具正式進行使用至今一直處于良好運行狀態(tài)。經(jīng)過測算，工作成效上：原用傳統(tǒng)管片翻轉(zhuǎn)方式翻轉(zhuǎn)一片管片時間為5分鐘，改進吊具后管片翻轉(zhuǎn)方式翻轉(zhuǎn)一片管片時間2.5分鐘，提高了一倍的工作效率；使用成本上：原管片翻轉(zhuǎn)方式，需使用翻轉(zhuǎn)機一臺，10噸10米布帶8根， 4名工人同時作業(yè)，改進吊具后翻轉(zhuǎn)一片管片，只需吊具2只，2米鋼絲繩2根，5噸卸扣2只，2名工人同時作業(yè)，減少一半人工成本的同時，節(jié)約了一臺翻轉(zhuǎn)機的投入和維護費用。
近年來，杭構建工建材公司積極推動職工技術創(chuàng)新工作，鼓勵職工立足崗位建功立業(yè)，小技改、小創(chuàng)造不斷涌現(xiàn)。這些技改和創(chuàng)作雖然不大，但卻真正體現(xiàn)了職工們愛崗敬業(yè)的良好風貌。（卿云）
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